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由于重慶北京升降機(jī)的液壓傳動(dòng)主要以運(yùn)動(dòng)傳遞平穩(wěn)、均勻,體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,反應(yīng)靈敏、操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,自動(dòng)潤滑,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,元件壽命長等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械中。而液壓系統(tǒng)的維護(hù)對機(jī)械施工企業(yè)來說,工程機(jī)械技術(shù)狀況的良好與否是企業(yè)正常生產(chǎn)的直接因素。
現(xiàn)在的工程機(jī)械大多采用機(jī)電液一體化,液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個(gè)主要標(biāo)志。液壓油在液壓油系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,合格的潔凈的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保障。正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的根本。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,液壓系統(tǒng)的故障約70%是由顆粒污染物引起的,油液的顆粒污染以及液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因之一。
為了保證機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量,使之經(jīng)久耐用,生產(chǎn)廠家要建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系,提高質(zhì)量意識,加強(qiáng)生產(chǎn)過程檢測,同時(shí)企業(yè)應(yīng)采用新材料制造的施工機(jī)械,可以有效地延長機(jī)械的使用壽命。近年來,材料科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月夜,突飛猛進(jìn)。大量高強(qiáng)度,抗磨損,抗振動(dòng)和抗沖擊的新材料、納米技術(shù)材料、先進(jìn)的電子元件技術(shù)不斷出現(xiàn),設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能與工況選用相適應(yīng)的新材料,從材料性能質(zhì)量上保證其使用壽命。
目前有的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置,該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能,但主要用于關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)控。所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。主動(dòng)維護(hù)可以大量節(jié)省工作量,提高裝備的可靠性和壽命。
在設(shè)備大修期內(nèi)應(yīng)優(yōu)化各級的保養(yǎng)內(nèi)容,合理分布保養(yǎng)的等級,減少高等級的保養(yǎng)次數(shù),使各級保養(yǎng)有機(jī)地銜接,保持不間斷的維修,既不要保養(yǎng)過剩,又不能保養(yǎng)滯后,使保養(yǎng)間隔期符合工程機(jī)械使用過程的客觀規(guī)律。