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移動液壓韶關升降機相對于固定升降機最主要的區(qū)別在于能夠移動,相應的便產(chǎn)生了液壓升降機的行走系統(tǒng),為使其作業(yè)時更穩(wěn)固,便加入了支撐系統(tǒng)。液壓升降機的支撐系統(tǒng)主要是手動支腿和液壓支腿,今天就為大家介紹一下液壓支腿。液壓升降機常用的液壓支腿大致分為以下幾種形式。
移動液壓升降機相對于固定升降機主要的區(qū)別在于能夠移動,相應的便產(chǎn)生了液壓升降機的行走系統(tǒng),為使其作業(yè)時更穩(wěn)固,便加入了支撐系統(tǒng)。液壓升降機的支撐系統(tǒng)主要是手動支腿和液壓支腿,今天就為大家介紹一下液壓支腿。液壓升降機常用的液壓支腿大致分為以下幾種形式。蛙式支腿的活動支腿鉸接在固定支腿上,其展開動作由液壓缸完成,特點是結構簡單、重量較輕,但支腿跨度不大,只適用于小噸位的起重機。H型支腿在液壓升降機中并不常用,有兩個液壓缸。活動支腿伸出后,工作時垂直腿撐地,形如H而得名。特點是支腿跨距較大,對場地適應性較好,目前已被廣泛采用。X型支腿工作時,支腿呈X型,離地間隙小,在撐腳著地的過程中有水平位移發(fā)生,當其為小幅度時,重物活動的空間比H型支腿要大,因此常和H型支腿混合使用,形成前H、后X的型式。移動液壓升降機的不同之處,輻射式支腿以轉臺的回轉中心為中心,從車架的盆形架向下呈輻射狀向外伸出4個支腿。特點是穩(wěn)定性好,在起重作業(yè)時,全部載荷不經(jīng)過車架而是直接作用在支腿上,回此,可減輕車架自重并降低整機重高度,保護底盤不受損壞。主要應用在一些特大型的起重機上。
以上是現(xiàn)在市面上常見,升降機設備經(jīng)常使用的液壓支腿,支腿的作用是,在不增加升降機寬度的條件下,為升降機工作時提供較大的支承跨度,從而在不降低升降機機動性的條件下,使升降機的升降作業(yè)更穩(wěn)固。液壓升降機的行走系統(tǒng),現(xiàn)在市面上的行走機構種類繁多,今天先簡單介紹一下帶載行駛、做業(yè)穩(wěn)定性好。底盤布局突破了傳統(tǒng)的設計理論和方式,通過劣化上車平臺分體布局取載荷漫衍,減少了沉心偏移。采用的大角度后仰式鉸點布局,正當設放多類配沉模塊,有效地均衡了工做力矩。采用H型變截面復合箱梁剮性車架和高負荷實心橡膠輪胎,增添了底盤整體剛度,了整機行駛、做業(yè)歷程的穩(wěn)定性,實現(xiàn)了高空做業(yè)平臺車帶載行駛的功效。內燃機驅動底盤。由發(fā)動機、車架、行走機構、轉向機構等組成。考慮到工作可靠性、噪聲、排放等方面綜合要求,優(yōu)選工程機械柴油發(fā)動機,該發(fā)動機為直列4缸水冷、自然吸氣發(fā)動機,帶全程調速器,運行平穩(wěn),具有熱效率高、比油耗低、排放污染少等特點。由于臺車行駛速度低,綜合考慮作業(yè)安全性和經(jīng)濟性,車架采用剛性連接式,不設懸架機構,輪胎選用高負荷實心橡膠輪胎。新型的全液壓自行式底盤。研制的具有自主知識產(chǎn)權的自行式高空做業(yè)平臺車,采用了機電液一體化、可靠性設計和計算機輔幫設計等技術,順利地研制了一類全液壓驅動、自行式底盤,突破了以往國內高空做業(yè)起落平臺車只能采用汽車或起沉機底盤改拆設計的。行走方式為液壓驅動,直接選用進口馬達與減速機一體化的內藏式行走減速機,設有快慢速兩擋行駛速度,滿足車輛在不同環(huán)境下行駛要求。在坡道行駛時行走機構具有自制動功能,同時還設離合裝置,在出現(xiàn)故障時方便拖行。轉向機構采用液壓油缸驅動的連桿式轉向機構。